





Yüksek Oranlı 0-5 mm Kum Üretimi ve Maksimum İnce Agrega Verimliliği
Kırma-eleme (konkasör) ve maden işleme tesislerinde nihai ürün kalitesini belirleyen en kritik aşama üçüncül, yani tersiyer kırma aşamasıdır. Hazır beton, asfalt ve kuru harç (yapı kimyasalları) sektörlerinin ihtiyaç duyduğu yüksek kaliteli, kübik formda ve ideal gradasyona sahip 0-5 mm ince agrega (kum) üretimi, sıradan kırıcılarla yapıldığında yüksek maliyet ve düşük verim üretir.
Krismak Tersiyer Kırıcı serisi; tam da bu ihtiyaca yönelik olarak orta ve yüksek sertlikteki malzemeleri (kalker, dere taşı, bazalt, dolomit vb.) yüksek hız ve darbe enerjisiyle doğrudan “kum” boyutuna getirmek üzere üstün mühendislik standartlarıyla geliştirilmiştir.
Yüksek devirli çift yönlü rotoru, optimize edilmiş iç kırma odası ve ayarlanabilir kırma çeneleri sayesinde Krismak tersiyer kırıcıları, tesisinizdeki ince malzeme (kum) oranını maksimuma çıkarırken, işletme ve enerji maliyetlerinizi minimuma indirir.
Tersiyer Kırıcı Nedir ve Nasıl Çalışır?
Tersiyer kırıcı, ters rotasyonlu (çift yönlü dönebilen) yüksek hızlı bir rotor ve bu rotorun her iki yanında simetrik olarak yerleştirilmiş ayarlanabilir kırıcı perdelerden (çenelerden) oluşan, darbe esaslı çalışan üçüncül bir kırma makinesidir.
Sekonder kırıcıdan veya elek üstünden geri dönen ara boyutlu malzemeler (genellikle 0-50 mm arası), yüksek hızla dönen rotor üzerindeki paletlerin (çekiçlerin) şiddetli darbesine maruz kalır. Rotorun fırlattığı taşlar, kırıcının yan çeperlerinde yer alan özel tasarımlı tırtıklı anvil plakalara çarparak hızla parçalanır.
Krismak Tersiyer Kırıcıyı sektördeki diğer makinelerden ayıran en önemli çalışma prensibi yüksek rotor hızı (RPM) ve dar kırma odası geometrisidir. Malzeme makine içinde son derece dar bir alanda yüksek hızla savrulduğu için taşın taşa çarpmasıyla oluşan “oto-öğütme” etkisi en üst düzeye çıkar. Bu sayede tek bir geçişte bile %50 ila %70 arasında 0-5 mm oranında yüksek kaliteli kum elde edilir.
Krismak Tersiyer Kırıcıların Kusursuz Teknik Özellikleri
Krismak Ar-Ge ve mühendislik ekibi, tersiyer kırıcıların şantiye ortamında maruz kaldığı yüksek aşınma ve dinamik yükleri ortadan kaldırmak için ürünü premium bileşenlerle donatmıştır:
- Çift Yönlü Dönebilen Gelişmiş Rotor: Kırıcımızın rotoru her iki yöne de dönebilme özelliğine sahiptir. Bu sayede, paletlerin (çekiçlerin) bir yüzü aşındığında makineyi durdurup palet sökmekle zaman kaybetmezsiniz; kontrol panelinden motor yönünü tersine çevirerek paletlerin diğer yüzünü doğrudan kullanabilirsiniz. Bu sistem duruş sürelerini azaltır ve palet ömrünü iki katına çıkarır.
- Hassas Ayarlanabilir Çene (Anvil) Sistemi: Ürün çıkış boyutunu ve kumun incelik modülünü mikron seviyesinde kontrol etmenizi sağlayan, mekanik veya hidrolik takviyeli çene ayar mekanizması. Değirmen mantığına yakın bir sıkıştırma ve çarpma alanı oluşturarak yüksek oranda “toz ve ince malzeme” gradasyonu yakalar.
- Yüksek Krom Alaşımlı Sarf Parçaları: Aşınmanın en yoğun olduğu paletler, karşı çarpma plakaları ve iç yan astarlar, yüksek krom ve özel alaşımlı döküm malzemelerden imal edilmiştir. En sert kayaçlarda bile maksimum çalışma ömrü sunar.
- Hidrolik Destekli Kolay Gövde Açma: Makinenin her iki yanındaki gövde kapakları hidrolik silindirler yardımıyla pratik bir şekilde açılır. Palet değişimi, astar kontrolleri ve periyodik temizlik işlemleri iş güvenliği standartlarına tam uyumlu ve çok hızlı bir şekilde gerçekleştirilir.
- Ağır Hizmet Tipi Rulman ve Labirent Sızdırmazlık: Yüksek devirde oluşan ısıyı ve dinamik şokları mükemmel sönümleyen, birinci sınıf ağır sanayi tipi küresel makaralı rulmanlar ve toza karşı %100 korumalı sızdırmazlık yatakları.
Geniş Kullanım Alanları ve Sektörel Çözümler
Krismak Üçüncül Darbeli Kırıcıları, özellikle kum açığı olan ve hazır beton/asfalt tesislerine malzeme tedarik eden tüm modern konkasör hatlarında kritik bir role sahiptir:
- Hazır Beton Sanayisi: Beton reçetelerine tam uyum sağlayan, boşluk oranı minimum, yüksek yapışma mukavemetine sahip kübik formda 0-5 mm beton kumu üretimi.
- Asfalt ve Yol Altyapısı: Asfalt yapımında kullanılan ince agrega ve taş tozu (filler) ihtiyacının yüksek kapasiteli karşılanması.
- Yapı Kimyasalları ve Kuru Harç Fabrikaları: Mikronize boyutlarda kireçtaşı, kalsit, dolomit ve alçıtaşının hassas bir şekilde kırılması.
- Yapay Kum (Crushed Sand) Üretim Tesisleri: Doğal kum kaynaklarının yetersiz veya yasak olduğu bölgelerde ocak taşlarından sıfırdan yüksek kaliteli yapay kum üretimi.
Neden Krismak Tersiyer Kırıcılarını Tercih Etmelisiniz?
Tersiyer kırıcılar yüksek devirle çalıştığı için mühendislik hatası kabul etmeyen makinelerdir. Krismak olarak uluslararası kalite standartlarına bağlı üretim felsefemiz, bilgisayar destekli balans ve mukavemet testlerimiz (FEA analizleri) ve dünya lideri elektrik-otomasyon altyapımız (Siemens, Schneider vb.) ile sıfır riskli, yüksek verimli tesisler inşa ediyoruz.
Krismak Tersiyer Kırıcıları, yüksek kırma verimliliği ile ton başına düşen elektrik tüketimini minimize eder, işletme giderlerinizi düşürerek yatırım maliyetinizi (ROI) çok kısa sürede amorti eder. Satış sonrası kesintisiz orijinal yedek parça ve 7/24 teknik servis desteğimizle her zaman yanınızdayız.
Kusursuz Kum Üretimi ve Projenize Özel Teklifler > Tesisinizin saatlik kum üretim hedeflerine, elek analizlerine ve beslenecek taşın sertlik derecesine en uygun tersiyer kırıcı modelleri, detaylı teknik kataloglar ve güncel tersiyer kırıcı fiyatları için uzman mühendis ekibimizle hemen iletişime geçin.
