DoubleMix 90+90

KRISMAK DOUBLEMIX 90, aynı platform üzerinde konumlanan iki bağımsız beton santralinden oluşan, sektörde eşi az görülen özel bir üretim sistemidir. 180 m³/saat toplam kapasitesiyle yüksek hacimli beton üretimine yanıt veren bu sistem, iki ayrı mikser ve iki bağımsız boşaltma kovasıyla donatılmış olup farklı transmikserler veya beton transfer ekipmanlarına eş zamanlı boşaltım yapabilmektedir. Bu yapının en kritik avantajı, iki transmikserin aynı anda doldurulabilmesidir; böylece araç bekleme süreleri önemli ölçüde azalmakta, teslim süreçleri ise belirgin biçimde hızlanmaktadır.

Sistemin çift karıştırıcılı mimarisi, yalnızca üretim hızını artırmakla kalmaz; aynı zamanda farklı beton türlerinin eş zamanlı üretimine de olanak tanır. Mikserlerin biri hazır beton üretimi için kullanılırken diğeri beton blok, prefabrik eleman veya özel amaçlı karışımlar için ayrılabilmektedir. Bu esneklik sayesinde KRISMAK DOUBLEMIX 90, tek bir tesis üzerinden birden fazla üretim ihtiyacını karşılayabilen nadir sistemler arasında yer almaktadır. Öte yandan, mikserlerin birinden herhangi bir arıza veya bakım kaynaklı aksaklık yaşandığında diğeri kesintisiz üretime devam edebilmekte; bu da tesisi yüksek sürekliliği gerektiren projelerde güvenilir bir tercih hâline getirmektedir.

Karıştırma teknolojisi açısından DOUBLEMIX 90, geniş bir esneklik sunmaktadır. Üretilecek betonun türüne ve istenilen karışım kalitesine bağlı olarak pan mikserler, tek şaftlı mikserler, çift şaftlı mikserler veya planetary mikserler sisteme entegre edilebilmektedir. Her mikser tipi, belirli beton formülasyonları için en uygun homojeniteyi sağlayacak şekilde seçilmekte; bu sayede üretim kalitesinden ödün verilmeksizin yüksek kapasite korunmaktadır.

Tesisin çimento depolama altyapısı da proje bazlı ihtiyaçlara göre ölçeklenebilir bir yapıya sahiptir. 100 tondan 500 tona kadar farklı kapasitelerde çimento siloları sisteme dahil edilebilmekte; çimento torba olarak tedarik edildiğinde ise büyük torba açma ve silo doldurma sistemleri devreye girerek lojistik süreci kolaylaştırmaktadır. Benzer şekilde agrega besleme sistemi de esnek bir tasarıma sahiptir. Geleneksel yükleme rampalarına bağımlılığı ortadan kaldıran agrega ön besleme sistemleri, yükleyici kullanımını optimize ederken alan kullanımını da azaltmaktadır. Sahanın sınırlı boyutlarda olduğu durumlarda ise bant konveyörleri yerine skip hoist sistemi devreye alınmakta ve farklı yerleşim planları uygulanarak tesisin mevcut alana en verimli biçimde entegre edilmesi sağlanmaktadır.

İklim koşullarına uyum konusunda KRISMAK, kapsamlı mühendislik çözümleri sunmaktadır. Rusya, Kazakistan, Ukrayna ve Kuzey Avrupa gibi dondurucu soğukların yaşandığı bölgelerde DOUBLEMIX 90 tesisleri; buharlı ısıtma jeneratörleri ve yalıtımlı panellerle donatılmaktadır. Orta Doğu, Körfez ülkeleri ve Afrika gibi yoğun sıcağın beton kalitesini tehdit ettiği coğrafyalarda ise su soğutma sistemleri entegre edilerek beton bileşenlerinin optimum sıcaklıkta tutulması sağlanmaktadır. Bu sayede DOUBLEMIX 90, dünya genelinde farklı iklim kuşaklarında tutarlı ve yüksek kaliteli beton üretimi gerçekleştirebilmektedir.

Tüm bu mekanik ve yapısal üstünlükleri tamamlayan otomasyon sistemi, SIEMENS ve SCHNEIDER markalı üst sınıf elektronik bileşenler ile son teknoloji PLC donanımı üzerine kurulmuştur. Kullanıcı dostu arayüzüyle öne çıkan gelişmiş yazılım platformu, tüm üretim süreçlerini merkezi olarak yönetmeye, anlık verileri izlemeye ve parametreleri hassas biçimde kontrol etmeye imkân tanımaktadır. KRISMAK DOUBLEMIX 90, tüm bu bileşenleriyle birlikte yüksek kapasiteli üretim, operasyonel süreklilik ve düşük işletme maliyetlerini tek bir çatı altında sunan, büyük ölçekli inşaat projelerinin vazgeçilmez altyapı çözümü olarak konumlanmaktadır.

Krismak DOUBLEMIX 90+90 Beton Santralinin 10 Benzersiz Avantajı

1. 4 Dakikada Transmikser Dolumu: Süper Hızlı Lojistik

• Teknik Altyapı: İki bağımsız mikserin senkronize çalışarak tek bir ana boşaltma bunkerine ardışık veya eşzamanlı ürün vermesiyle, bir standart 8-10 m³ transmikser yaklaşık 4 dakika içinde tam kapasiteyle yüklenir.

• Neyi Garanti Eder? Transmikserlerin santral altında bekleme süresini (kuyruk oluşumunu) sıfırlar. Filodaki araçların gün içindeki sefer sayısını artırır. Özellikle sıcak havalarda, betonun transmikser içinde beklemekten kaynaklı priz başlama (slump kaybı) riskini tamamen ortadan kaldırır.

2. Çift Karıştırma Sistemi: Eşzamanlı Reçete Yönetimi

• Teknik Altyapı: İki ayrı karıştırıcı mikser, birbirinden tamamen bağımsız tartım ve kontrol sistemleriyle çalıştırılabilir.

• Neyi Garanti Eder? Bir mikserde konvansiyonel hazır beton (örn. C30/37) üretilirken, diğer mikserde düşük su/çimento oranına sahip kuru beton, kilit parke, blok, boru veya prefabrik betonu aynı anda karıştırılabilir. Reçete geçişlerinde mikser yıkama ve zaman kaybı yaşanmaz; tek santral yatırımıyla iki farklı pazar segmentine aynı anda hizmet edilir.

3. 180 m³/saat Güç ve “Soğuk Derz” Koruması

• Teknik Altyapı: 90+90 m³/saat konfigürasyonu, toplamda saatte 180 m³ pratik beton döküm gücü sağlar.

• Neyi Garanti Eder? Barajlar, köprü ayakları, havalimanı pistleri ve büyük radye temeller gibi kesintisiz ve yüksek hacimli döküm gerektiren projelerde sürekliliği sağlar. Dökümün gecikmesinden kaynaklanan, eski ve yeni beton katmanlarının birleşmemesi durumu olan “soğuk derz” (cold joint) oluşum riskini kesin olarak engeller, yapının yapısal bütünlüğünü korur.

4. Proje Dinamiklerine Göre Esnek Mikser Seçimi

• Teknik Altyapı: Şantiyenin kullanılacak agrega tipine (kırıcı hammadde, dere çakılı vb.) ve istenen beton türüne göre Çift Milli (Twin-Shaft), Planet veya Tek Milli (Single-Shaft) mikser tipleriyle entegre edilebilir.

• Neyi Garanti Eder? Her mikser tipi farklı bir karıştırma dinamiğine sahiptir. Doğru mikser konfigürasyonu, minimum karıştırma süresinde maksimum homojenlik (düşük CoV – varyasyon katsayısı) sağlayarak çimento tüketimini optimize eder ve beton dayanımını standardize eder.

5. Modüler Ergonomi ve Düşük Toplam Sahip Olma Maliyeti (TCO)

• Teknik Altyapı: Önceden kablolanmış, cıvatalı modüler yapı elemanları, geniş bakım platformları ve yüksek aşınma direncine sahip (Ni-Hard / Hardox) iç astar zırhları ile donatılmıştır.

• Neyi Garanti Eder? Şantiyeler arası taşınma ve yeniden kurulum süreçlerinde vinç, lojistik ve montaj sürelerini minimuma indirir. Aşınan parçaların saatler içinde değiştirilebilmesi sayesinde yıllık bakım duruş maliyetlerini ve adam-saat kayıplarını radikal şekilde düşürür.

6. 100 – 500 Tonluk Silo Entegrasyonu ve Malzeme Güvencesi

• Teknik Altyapı: Proje ölçeğine göre 100 tondan 500 tona kadar birden fazla çimento silosu, yüksek kapasiteli helezonlar ve üst düzey filtreleme sistemleriyle yapılandırılır.

• Neyi Garanti Eder? Tedarik zincirinin aksayabileceği uzak şantiyelerde kesintisiz malzeme stoku güvencesi verir. Ayrıca CEM I, CEM III, Uçucu Kül, Cüruf gibi farklı bağlayıcıların aynı anda sistemde barındırılmasını sağlayarak gelişmiş miks dizaynlarının uygulanmasına imkân tanır.

7. Siemens & Schneider Destekli İleri SCADA Otomasyonu

• Teknik Altyapı: Dünya standartlarında Siemens ve Schneider endüstriyel donanımları üzerine kurulu; mikrodalga nem sensörleri, otomatik su düzeltme algoritmaları ve bulut tabanlı veri raporlama özelliklerine sahip akıllı otomasyon.

• Neyi Garanti Eder? Operatör inisiyatifinden kaynaklanan insan hatasını sıfırlar. Agregadaki anlık nem değişimlerini algılayarak su ve çimento dozajını milisaniyeler içinde otomatik revize eder. EN 206 standartlarına tam uyum, geriye dönük partisel izlenebilirlik ve %100 kalite kontrol garantisi sunar.

8. -30°C’den +50°C’ye İklim İzolasyonu

• Teknik Altyapı: Soğuk coğrafyalar için buhar jeneratörleri, agrega bunker ısıtma ızgaraları ve gövde sandviç panel kaplamaları; sıcak coğrafyalar için ise chiller soğuk su entegrasyonu ve buz dosajlama sistemleri eklenebilir.

• Neyi Garanti Eder? Dış ortam sıcaklığı ne olursa olsun, betonun hidrasyon reaksiyonu için gereken ideal taze beton döküm sıcaklığını (genellikle 18°C – 25°C arası) garanti eder. Dondurucu soğuklarda donmayı, aşırı sıcaklarda ise ani buharlaşma kaynaklı termal büzülme çatlaklarını önler.

9. Tek Şaside Maksimum Alan Optimizasyonu

• Teknik Altyapı: İki ayrı 90 m³’lük santralin ihtiyaç duyacağı bant, bunker ve silo yerleşimini tek bir şasi üzerinde entegre ederek optimum arazi kullanımı sağlar.

• Neyi Garanti Eder? İki ayrı beton santrali kurmaya kıyasla zemin altyapısı ve temel betonu (hafriyat/inşaat) maliyetlerini %40’a varan oranda azaltır. Özellikle dar şehir içi şantiyelerinde, tünel ağızlarında veya sınırlı kamulaştırma alanlarında transmikser ve kepçe manevraları için maksimum serbest alan bırakır.

10. Tam Yedeklilik (Redundancy) ile Sıfır Risk Garantisi

• Teknik Altyapı: Sistemde mikserler birbirinin yedeği gibi çalışabilecek mekanik ve otomasyon altyapısına sahiptir.

• Neyi Garanti Eder? Mikserlerden birinde periyodik bakım yapılması gerektiğinde veya ani bir mekanik arıza yaşandığında, diğer mikser 90 m³/saat kapasiteyle üretime devam eder. Şantiyede beton dökümünün yarıda kalması ve kalıptaki betonun çöp olması riski tamamen ortadan kalkar; projelerde “Sıfır Duruş” (Zero Downtime) güvencesi sağlar.

120 m³ Sabit Beton Santrali

Teknik Özellikler