Роторная дробилка с вертикальным валом

Безупречная кубовидная форма, высокий выход искусственного песка и максимальные решения для мелкого заполнителя

Современные дробильно-сортировочные установки и линии обогащения полезных ископаемых сталкиваются с одной из наиболее сложных задач: переработкой твёрдых и высокоабразивных пород (базальт, гранит, кварц, речная галька и др.) в высококачественный песок фракции 0-5 мм. Серия центробежных дробилок Krismak VSI (с вертикальным валом) разработана для переработки подобных материалов методом удара и принципа «камень о камень» (rock-on-rock), что позволяет производить кубовидный заполнитель без трещин, соответствующий самым высоким рыночным стандартам.

Благодаря технологии высокоскоростного вертикального вала, гибким схемам питания и оптимизированным внутренним износостойким деталям дробилки Krismak VSI обеспечивают максимальную эффективность при минимальных затратах на расходные материалы для производителей товарного бетона, асфальта и микронизированного сырья.

Как работает дробилка с вертикальным валом?

В отличие от традиционных горизонтальных дробилок, дробилки с вертикальным валом работают за счёт сочетания ротора, вращающегося с очень высокой скоростью в горизонтальной плоскости, и вертикального главного вала.

Материал, подаваемый через верхний лоток машины, падает на центральный ротор. Под воздействием огромной центробежной силы, создаваемой ротором, камни разгоняются до колоссальной скорости 250-300 км/ч и выбрасываются наружу. Разогнанные камни разбиваются при столкновении с неподвижной каменной подушкой (rock shelf), естественным образом накапливающейся на внутренней стенке дробилки, или с металлическими наковальнями.

Этот уникальный механизм обеспечивает разрушение материала по внутренним линиям напряжений, то есть в наиболее слабых точках, что позволяет получать высокопрочный искусственный песок кубовидной формы без микротрещин.

Варианты роторов в технологии Krismak VSI: открытый ротор и закрытый ротор

Твёрдость перерабатываемой породы, степень её абразивности и крупность питания определяют конструкцию применяемого ротора. Krismak выпускает два варианта конфигурации ротора, чтобы предложить наиболее подходящее решение для вашего предприятия:

1. Технология закрытого ротора (принцип «камень о камень» — Rock-on-Rock)

• Конструкция: конструкция с закрытыми верхним и нижним дисками и боковыми стенками, в которой материал движется внутри ротора, формируя собственную каменную подушку. Камни контактируют друг с другом и внутри ротора.
• Область применения: обеспечивает превосходные результаты при переработке материалов высокой твёрдости и с очень высокой абразивностью, таких как базальт, гранит, кварцит, речная галька.
• Преимущества: поскольку камни разбиваются как внутри ротора, так и при ударе о каменную подушку (rock shelf) на внешней стенке, прямой контакт с металлическими износостойкими деталями сведён к минимуму. Это радикально снижает затраты на расходные материалы (износостойкие пластины, футеровка и др.) даже при переработке наиболее абразивных пород. Является наиболее экономичным отраслевым решением для производства мелкого заполнителя и качественного песка.

2. Технология открытого ротора (удар камня о наковальню — Rock-on-Anvil)

• Конструкция: конструкция с открытыми боковыми стенками, в которой материал непосредственно захватывается лопастями ротора и выбрасывается на высокопрочные металлические наковальни (anvil), расположенные в корпусе дробилки.
• Область применения: применяется для дробления материалов низкой и средней абразивности, таких как известняк, кальцит, доломит. Кроме того, позволяет перерабатывать питание несколько большей крупности по сравнению с закрытым ротором.
• Преимущества: поскольку камень непосредственно ударяется о металлические наковальни, степень измельчения выше, чем у закрытого ротора. За один проход обеспечивается более высокий выход песка фракции 0-5 мм и филлера. Обеспечивает максимальную производительность по тоннажу и высокие гранулометрические характеристики при переработке малоабразивных пород.

Неоспоримые преимущества дробилок Krismak с вертикальным валом

• Безупречная кубовидная продукция: сводит к нулю долю лещадных и игловатых частиц в заполнителе, производя идеальный кубовидный материал, позволяющий экономить цемент и воду на бетонных заводах.
• Каскадная система питания (Cascade): благодаря регулируемым заслонкам в верхнем загрузочном бункере часть материала поступает в ротор, а часть подаётся в камеру дробления в обход ротора (каскадный поток). Эта система увеличивает производительность дробилки до 30% без перегрузки двигателя и позволяет точно регулировать гранулометрический состав.
• Высококачественные подшипники и интеллектуальный блок смазки: усовершенствованная гидравлическая смазочная станция с автоматическими датчиками и контролем температуры и расхода, предотвращающая перегрев и износ главного вала при высоких оборотах.
• Удобное техническое обслуживание и система подъёма верхнего корпуса: гидравлическая/механическая система открывания верхней крышки с поворотом на 180 градусов и встроенный монтажный кран для быстрого доступа к износостойким деталям, роторным пластинам и внутренней футеровке. Сокращает время обслуживания в полевых условиях с часов до минут.
• Виброгашение и датчики безопасности: интеллектуальная система автоматической защиты на базе оборудования Siemens/Schneider, автоматически останавливающая систему в случае нештатного дисбаланса или чрезмерной вибрации машины.

Широкие области применения и отрасли

Дробилки Krismak с вертикальным валом — незаменимое решение для сложных проектов, где традиционные дробилки оказываются бессильны из-за высоких затрат на износ:

• Установки для производства искусственного песка (мытого/сухого): производство искусственного песка, соответствующего стандартам природного речного песка, для производителей товарного бетона и асфальта.
• Плотины и крупные инфраструктурные проекты: производство крупного заполнителя без микротрещин для высокопрочных массивных бетонных конструкций.
• Промышленное производство минерального сырья: доведение кварца, полевого шпата, кальцита и боксита до оптимальной крупности перед микронизационным помолом для стекольной, керамической и химической отраслей.
• Горнодобывающие процессы: снижение энергопотребления помольных установок за счёт уменьшения крупности питания мельниц (шаровых/стержневых) на стадии предварительного дробления (pre-crushing).

Почему следует выбирать дробилки Krismak с вертикальным валом?

Поскольку дробилки с вертикальным валом работают при высокой центробежной нагрузке, даже миллиметровая погрешность балансировки при изготовлении может вывести из строя всю машину. Компания Krismak производит машины с нулевым риском отказа благодаря расширенным компьютерным испытаниям на прочность, динамической балансировке роторов и применению материалов премиального класса.

Независимо от того, требуется ли закрытый ротор для твёрдого базальта или открытый ротор для высокопроизводительного дробления известняка, Krismak обеспечивает наиболее правильные, наименее затратные и наиболее высокодоходные (ROI) инвестиции для вашего предприятия. Благодаря непрерывной послепродажной поддержке оригинальными износостойкими деталями и запасными частями мы работаем для вас 24/7 на мировом рынке.

Индивидуальные решения по производству искусственного песка для вашего проекта

Свяжитесь с нашей командой инженеров-экспертов прямо сейчас, чтобы подобрать наиболее подходящие модели дробилок с вертикальным валом, ознакомиться с техническими каталогами по открытому/закрытому ротору и получить актуальные цены, исходя из лабораторного анализа вашей породы, её твёрдости и целевой производительности в тоннах в час.