Krismak - Даблмикс 90

Даблмикс 90 — Стационарный бетонный завод

Krismak Даблмикс 90 это специальная производственная система, состоящая из двух независимых бетонных заводов, расположенных на одной платформе, что довольно редко встречается в отрасли. Эта система, отвечающая потребностям высокообъёмного производства бетона благодаря общей производительности 180 м³/час, оснащена двумя отдельными миксерами и двумя независимыми разгрузочными бадьями, способными осуществлять одновременную разгрузку в различные автобетоносмесители или оборудование для транспортировки бетона. Наиболее критическим преимуществом этой конструкции является возможность одновременной загрузки двух автобетоносмесителей; благодаря этому время ожидания транспортных средств значительно сокращается, а процессы поставки заметно ускоряются.

Архитектура системы с двумя смесителями не только повышает скорость производства, но и позволяет одновременно производить различные виды бетона. Один из миксеров может использоваться для производства товарного бетона, а другой выделен для бетонных блоков, сборных элементов или смесей специального назначения. Благодаря этой гибкости Krismak Даблмикс 90 входит в число редких систем, способных удовлетворять несколько производственных потребностей в рамках одного предприятия. С другой стороны, при возникновении любой неисправности или сбоя из-за обслуживания на одном из миксеров другой может продолжать производство без перерывов; это делает завод надёжным выбором для проектов, требующих высокой непрерывности.

В части технологии смешивания Даблмикс 90 предлагает широкую гибкость. В зависимости от вида производимого бетона и требуемого качества смеси в систему могут быть интегрированы тарельчатые миксеры, одновальные миксеры, двухвальные миксеры или планетарные миксеры. Каждый тип миксера выбирается таким образом, чтобы обеспечить оптимальную однородность для конкретных рецептур бетона; благодаря этому высокая производительность сохраняется без каких-либо компромиссов в качестве производства.

Инфраструктура хранения цемента предприятия также обладает масштабируемой конструкцией в зависимости от потребностей конкретного проекта. В систему могут быть включены цементные силосы различной ёмкости от 100 до 500 тонн; при поставке цемента в мешках в работу включаются системы вскрытия больших мешков и заполнения силоса, облегчающие логистический процесс. Аналогичным образом гибкой конструкцией обладает и система подачи заполнителя. Системы предварительной подачи заполнителя, устраняющие зависимость от традиционных загрузочных рамп, оптимизируют использование погрузчика и одновременно сокращают использование площади. В случаях, когда площадка имеет ограниченные размеры, вместо ленточных конвейеров вводится система скип-подъёмника, и за счёт применения различных планировочных решений обеспечивается наиболее эффективная интеграция предприятия в имеющуюся площадь.

В части адаптации к климатическим условиям Krismak предлагает комплексные инженерные решения. В регионах с экстремально низкими температурами, таких как Россия, Казахстан, Украина и Северная Европа, заводы Даблмикс 90 оснащаются паровыми отопительными генераторами и теплоизолированными панелями. В регионах, где сильная жара угрожает качеству бетона, таких как Ближний Восток, страны Персидского залива и Африка, интегрируются системы водяного охлаждения, обеспечивающие поддержание оптимальной температуры компонентов бетона. Благодаря этому Даблмикс 90 способен обеспечивать стабильное и высококачественное производство бетона в различных климатических зонах по всему миру.

Система автоматизации, дополняющая все эти механические и конструктивные преимущества, построена на электронных компонентах высшего класса марок SIEMENS и SCHNEIDER и новейшем оборудовании ПЛК. Продвинутая программная платформа, выделяющаяся удобным для пользователя интерфейсом, позволяет централизованно управлять всеми производственными процессами, отслеживать данные в реальном времени и точно контролировать параметры. Krismak Даблмикс 90 со всеми этими компонентами объединяет высокопроизводительное производство, операционную непрерывность и низкие эксплуатационные затраты в рамках единой платформы, занимая позицию незаменимого инфраструктурного решения для крупномасштабных строительных проектов.

Технические характеристики

Производительность90+90 м³/ч
Бункер запаса заполнителя2 шт. — 2 x 30 м³
Бункер взвешивания заполнителя2 x 3.5 м³
Конвейер взвешивания заполнителя2 шт. — 1000 x 7000 мм
Конвейер транспортировки заполнителя1000 x 24 000 мм
Тип миксераТарельчатый / Одновальный / Двухвальный миксер (принудительного смешивания)
Объём миксера2 шт. — 3 м³
Бункер выдержки заполнителя3 м³
Весовой дозатор цемента2 шт. — 2000 кг
Весовой дозатор воды2 шт. — 1000 л
Весовой дозатор добавок40 л
Управление бетонным заводомПолностью автоматическое
Шнек транспортировки цемента273 x 8000 мм (предпочтительно 1, 2, 3 или 4 шт.)
Сертификат соответствия CE
Высококачественные износостойкие детали миксера
Высокая прочность материалов
Полностью автоматическая система управления
Возможность удалённого подключения